真空金属化

乐动dDunmore是真空金属化服务和合同金属化的领先提供商,拥有超过40年的经验。

真空金属化过程

真空金属化是物理气相沉积(PVD)的形式,通过蒸发将诸如铝或铜的金属涂覆到非金属衬底的过程。真空金属化中使用的最常见的金属是铝,其用于各种原因,包括相对低成本,热力学和反射性能。金属的蒸发通过将铝线送到加热的源或“船”上,该“船”在大约1500℃(2700°F)上。真空金属化过程在高真空下在封闭腔室中进行,允许液态金属从冷凝相到气相。铝蒸汽粘附到基板的表面上,在薄膜或织物上产生金属涂层。真空沉积的铝涂层穿过整个基材的整个腹板上。

美学真空金属化

真空金属化是有很多原因的;美学上它增加了独特的眼睛捕捉外观。金属化基板可以具有高度反射镜,如饰面或与其他方法结合使用,如涂层或层压以产生装饰效果。经过真空金属化的薄膜也可以染色和/或涂覆,以使衬底具有独特的颜色。此外,可以将任何真空金属化膜层压到各种其他基材,例如皮革,ABS或聚碳酸酯,以使材料成为高端金属外观。使用通过真空金属化过程产生的基材的一些额外的装饰应用包括:

保温应用真空金属化

金属化聚酰亚胺薄膜和金属化PET薄膜
用于热控制的金属化聚酰亚胺薄膜和PET膜的层。

真空金属化广泛用于增加胶片或织物的功能。真空沉积的铝膜是绝缘应用的理想材料,因为通过薄膜金属化实现的反射率/辐射性能增加。商业和住宅辐射阻挡绝缘材料从真空金属化过程中获取其功能。用于保护临界空间任务的航天器的隔热系统由多层聚酰亚胺膜和其他通过我们的薄膜金属化过程构成。

真空金属化增加屏障性质

来自真空金属化过程的另一种功能是增加的阻隔性能。塑料基材的金属化使其成为实现改善的水分和空气阻隔性能的理想材料。应用包括食品和饮料包装和医疗应用。薄膜金属化过程也降低了基板光传输,使其成为有效的光栅,这对于限制UV暴露量至关重要。乐动dDunmore能够调节基材上的真空沉积铝的量。这为您提供了对您设计至关重要的性能特征的灵活性。一些功能障碍和绝缘应用包括:

金属化,金属化,金属或金属化?

在美国英语用途中,金属灌注(两个“L”)和金属化(带有一个“L”)互换;任何版本都没有错误或拼错。同样,在英语英语中,使用金属或金属ision,虽然金属(两个“L)似乎更普遍。真空涂层是另一个术语,其具有真空金属化的同义。

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